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RTO蓄热式热氧化炉的工作原理

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  • 发布时间:2022-01-07 13:05
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【概要描述】热氧化炉设备在800℃的高温下,将有机废气燃烧氧化成二氧化碳和水,从而净化废气。与传统的催化燃烧和直燃式热氧化炉(T0)相比,它具有“蓄热”的优势,将燃烧后的热量储存起来,用于预热新进入的有机废气。燃烧净化效率达99%以上,热回收达95%以上。热氧化炉适用于高浓度、大风量的有机废气。

RTO蓄热式热氧化炉的工作原理

【概要描述】热氧化炉设备在800℃的高温下,将有机废气燃烧氧化成二氧化碳和水,从而净化废气。与传统的催化燃烧和直燃式热氧化炉(T0)相比,它具有“蓄热”的优势,将燃烧后的热量储存起来,用于预热新进入的有机废气。燃烧净化效率达99%以上,热回收达95%以上。热氧化炉适用于高浓度、大风量的有机废气。

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  热氧化炉设备在800℃的高温下,将有机废气燃烧氧化成二氧化碳和水,从而净化废气。与传统的催化燃烧和直燃式热氧化炉(T0)相比,它具有“蓄热”的优势,将燃烧后的热量储存起来,用于预热新进入的有机废气。燃烧净化效率达99%以上,热回收达95%以上。热氧化炉适用于高浓度、大风量的有机废气。


  RTO蓄热式热氧化炉的优点:


  1.几乎所有含有有机化合物的废气都可以处理;


  2.可处理风量大、浓度低的有机废气;


  3.处理有机废气流量的灵活性很大(标称流量20% 120%);

       热氧化炉

      4.热氧化炉能适应有机废气中VOC成分和浓度的变化和波动;


  4.对废气中夹带的少量灰尘和固体颗粒不敏感;


  5.热效率是所有热燃烧净化方法中较高的(≥95%);


  6.热氧化炉在适当的废气浓度条件下,不添加辅助燃料,自热运行净化效率高(≥98%);


  7.热氧化炉维护工作量少,运行安全可靠,定期清除有机沉积物,可更换再生器。


  热氧化炉技术是相对成熟、稳定、有效的有机废气处理设备,是中西结合的废气处理技术。有效改善换热系统,回收再利用氧化分解热能,在废气处理设备中占据略微优势地位。但企业仍需根据自身废气量和浓度参数选择合适的废气处理设备。


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