热搜：RTO催化燃烧系统 活性炭吸附脱附+CO VOCs解决方案
三床蓄热式热氧化炉设备
三床RTO设备
三床式RTO原理介绍
由三台蓄热室组成，当三床式RTO正常运行时，三台蓄热室分别处于废气预热阶段、烟气放热阶段及吹扫冲洗阶段。陶瓷蓄热体应分成三区，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫,以保证VOCs去除率，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。氧化室有两个作用：一是保证废气燃烧能达到设计的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气中的VOCs充分氧化。冷启动预热时通过燃烧器系统提高炉温，正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收，当废气中可燃成分浓度过低时，依靠燃烧辅助燃料（柴油或天然气）来提升炉膛温度。当炉膛温度过高时，可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。
原理图
三床RTO重要组件介绍
蓄热室、氧化燃烧室、切换阀门、燃烧器、燃气及助燃系统、压缩空气系统、控制系统等。
- 燃烧器
燃烧器也叫燃烧机，按照燃料可分为燃油燃烧器、燃气燃烧器及燃油燃气两用的几种类型；我们优选霍尼威尔、英国速焰、North American北美、天时Eclipse同等知名品牌；保证产品性能的可靠性、质量稳定性；调节比大，控温精度高，节约能源；燃烧洁净，产生的氮氧化物极低；符合欧美安全标准，安全性高。
燃烧器系统为国外知名品牌，国际FM 认证，该燃烧器为连续比例调节式（根据系统需要自动调节燃气量），带金属安全阀，具有大调节比，燃料燃烧充分，不形成NOx、CO 的二次污染，燃烧室设视孔（镜），安全可靠，使用寿命长。燃烧器系统燃油及燃气管路采用欧洲标准设计，双重关断阀设计，设火焰UV 探测器、Honeywell 控制器。
- 蓄热陶瓷
设备采用致密堇青石材料的蓄热陶瓷，与普通陶瓷相比具有显著的耐热冲击性能和低热膨胀系数等优势，比普瓷等材料更适合用于换热工况条件下的废气处理中。MLM系列陶瓷特点：
1. MLM具有良好的抗堵塞性 ；
2.多层陶瓷板模块设计，升温后蓄热陶瓷不残留热应力 ；
3.气流通过MLM的压力降低，降低运行成本 ；
4.气流分布均匀，湍流度高，换热效率高 ；
5.MLM90度交叉安装，避免安装错位产生压力降激增问题 ,现场安装的适应性强，MLM易于维护。
- 燃烧室及保温
根据《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》HJ 1093-2020中要求，蓄热燃烧装置应进行整体内保温，外表面温度不应高于60℃。燃烧室外壳采用6mm的Q235B钢板制作，型钢加强。保温层采用陶瓷纤维保温，保温厚度约为250mm，其中含两层陶瓷纤维毡及一层陶瓷纤维模块，陶瓷纤维模块内设置耐热钢骨架，用锚固件固定在炉体壳体上，耐温1260℃保温效果优于普铝或高纯型纤维棉。
RTO设备的防爆泄压设计应符合GB 50160的相关规定，管道上安装爆破片，RTO顶部安装泄压阀。RTO炉体上一般设有爆破片装置，由爆破片和夹持器等装配组成的压力泄放安全装置，当爆破片两侧的压力差达到预定压力下的预定值时，爆片即刻动作，泄放出压力介质。型式一般选用平板开缝型爆破片，由于炉体问题较高，爆破片装置一般选用不锈钢材。
采用更稳定、均匀的程序升温控制模式，延长保温材料及陶瓷的使用寿命；按照相关电气规范要求，安装停电保护、过载保护、漏电故障保护等安全防护装置； 对各处温度、压力、报警记录等进行自动记录采用程序升温控制的RTO设备温升曲线，PLC自动控制系统，对关键设备单元的运行状态、关键点的温度和压力进行监测，并进行自动记录，便于评估设备的运行情况。
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