双级换热催化燃烧炉(CO)

双级换热催化燃烧炉(CO)

阻火器:
将设备和废气源之间的危险阻隔开来，保证处理设备和生产设备之间的安全，同时除去废气源中的粉尘。结构为波纹网型，更换便捷，清理方便，是本设备中安全设施之一。

热交换器:
气-气换热器在减少燃料消耗及节能减排的领域内是不可缺少的设备，而传统的气-气换热器常以列管、翅片管或热管等结构形式为主，这类换热器主要缺点是传热效率低下，且自身消耗钢材量很大且不能用于高温(>350°C)工况，在此背景下，研发了气-气板式换热器，并在此基础上创新升级出超高温板式换热器、可清灰式板式换热器等特色产品。
气-气板式换热器特点:在气体换热领域,板式换热器是列管、翅片管和热管换热器的升级换代产品;最高耐温可达950°C; 设备整体重量轻、占地少，单位换热面积高达40㎡/m3 ;
采用双向波纹板片，总传热膜系数高，传热效率是普通列管的1.5倍，是翅片管的3倍;
用弹性结构设计，高温情况下可长期稳定运行。

预热室:
废源气在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测，温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的电加热系统进行温度的第二次提升; Q235电加热组件为加热管，由固定绝缘板固定，维护更换十分方便。

催化反应室:
达到温度条件的有机废气进入第一级催化反应室;第一催化反应率采用抽屉式，内装蜂窝状催化剂中间分播电加热组件，利用红外线辐射原理，使蜂窝状催化剂温度达到反应温度，使部份有机物进行分解，释放出能量直接使废气温度提升，是本设备设计的第三温度提升处，也叫催化升混: 温度提升后的有机气体进入催化固定床，内置蜂窝状催化剂，满足反应条件的有机气体在此完全分解。